锯片铣刀在使用时,会出现断齿或不稳定等因素,严重影响锯切效果,增加成本投入。要避免这些问题,首先要分析造成这个问题的因素。
1.断齿原因分析。
圆锯片铣刀容易断齿的因素很多,其中常见的原因可以参考以下分析:
a、锯片在锯切时产生过大的振动,导致锯切时不稳定,从而影响锯齿位置。一般来说,这是由于锯片锯齿变钝或大端摆动造成的。
b.锯片安装过程中,某个螺钉没有拧紧,导致锯片在锯切过程中摆动过大,导致锯齿断裂。
c、切断工件在切割过程中有跳跃等现象,大部分是因为夹紧装置不正确或离夹紧位置的距离过大。
d、如果切削液不够,也会造成锯片断裂或堵塞等情况。
二、防止圆锯片铣刀易断齿的方法。
通过以上分析,我们可以采取以下有效的预防措施,尽可能避免不良情况的发现。
a、选择锯片时,要保持锯齿的锋利部分。如有暗沉痕迹,立即停用。
B.在切割过程中,如果没有任何规格的圆锯片铣刀,使用过大的锯片进行切割加工,那么可以在锯片的两端使用夹片辅助使用,从而减少旋转过程中的振动(或摆动),提高锯片的刚度。
c、稀疏的锯齿锯片可以用来提高排屑功能或者使用左右交叉倒角的交错锯齿锯片进行切割。
d、切削时,请保持被切削工件夹紧牢固,否则,即使的圆锯片铣刀也容易造成断齿等现象。